SÉCHEURS FRIGORIFIQUES

SÉRIE FXHT | HAUTE-TEMPÉRATURE

SÉRIE FD VSD | RÉFRIGÉRÉ À VITESSE VARIABLE

GAMME COMPLÈTE DE SÉCHEURS D’AIR RÉFRIGÉRÉS

TOUT SUR LES SÉCHEURS D’AIR FRIGORIFIQUES

Les sécheurs d’air frigorifiques Atlas Copco offrent une solution fiable, rentable et simple pour éliminer l’humidité de l’air comprimé, garantissant un air propre et sec tout en protégeant vos réseaux d’air et équipements pneumatiques de la corrosion et des dommages. Grâce à un point de rosée sous pression pouvant atteindre +3 °C, ces sécheurs évitent la condensation d’eau et protègent votre installation des problèmes liés à l’humidité (corrosion des tuyaux, pannes prématurées des équipements, etc.), assurant un air de haute qualité qui prolonge la durée de vie du matériel et préserve la qualité de vos produits finaux. Conçus et testés en interne selon des protocoles très stricts (jusqu’à 50 °C), les sécheurs Atlas Copco surpassent les normes internationales de pureté de l’air comprimé et offrent une fiabilité éprouvée même dans des conditions industrielles exigeantes. Ils sont également pensés pour minimiser la perte de charge et la consommation d’énergie, certains modèles à entraînement à vitesse variable (VSD) ajustant automatiquement leur fonctionnement pour maximiser les économies d’énergie dès la moindre fluctuation de débit.

AVANTAGES TECHNIQUES

Protection fiable des systèmes

Nos sécheurs frigorifiques offrent une solution fiable, rentable et simple pour éviter toute formation de condensation, et donc de corrosion, dans vos systèmes

Peu d’entretien, disponibilité maximale

Nos gammes de sécheurs frigorifiques requièrent peu d’entretien, et offrent donc une disponibilité maximale. Réduisez vos coûts de production en limitant les interruptions

Facilité d’installation

Nos sécheurs d’air réfrigérés utilisent le concept « plug-and-play », ce qui signifie que vous pouvez installer votre unité facilement

Efficacité énergétique des sécheurs d’air comprimé frigorifiques

L’efficacité énergétique dépend de la perte de charge interne et de la consommation d’énergie du sécheur.

Une perte de charge aussi faible que possible

La perte de charge interne est la différence entre la pression de l’air comprimé au niveau de la pression d’entrée sécheur et du tuyau de sortie du sécheur.
Plus la perte de charge interne du sécheur frigorifique est faible, plus la pression à atteindre avec le compresseur d’air est faible, et moins le compresseur consomme d’énergie.

Nos sécheurs frigorifiques sont conçus pour minimiser les pertes de charge et offrir la consommation d’énergie la plus faible.

Technologies de systèmes de réfrigération économes en énergie

Maximisez vos économies d’énergie dès la première minute de fonctionnement avec les éléments suivants :

Des sécheurs frigorifiques à entraînement à vitesse variable
Le débit d’air comprimé varie en fonction de l’heure de la journée, de la semaine ou même du mois, et les températures de fonctionnement peuvent fluctuer. La technologie VSD permet de s’adapter aux fluctuations et d’économiser de l’énergie en cas de charge partielle ou de changement des conditions de travail.
Des composants conçus pour une efficacité optimale
Système de surveillance et de contrôle

Comment fonctionne un sécheur d’air frigorifique ?

Les sécheurs frigorifiques sont les sécheurs les plus couramment utilisés dans l’industrie. Ils se composent d’un échangeur de chaleur air-air et d’un échangeur de chaleur air-réfrigérant. Les échangeurs de chaleur éliminent l’humidité de votre air comprimé via la condensation d’eau à l’intérieur. Ceci est essentiel pour protéger les systèmes à air comprimé, ainsi que chaque équipement alimenté par l’air comprimé, des effets nocifs de l’humidité.

Le critère le plus important est de maintenir l’humidité relative de l’air comprimé en dessous de 50 %.

Des sécheurs frigorifiques refroidis par air et par eau sont disponibles. En fait, les sécheurs refroidissent l’air humide et chaud provenant du compresseur. Lorsque la température de l’air comprimé baisse, l’humidité se condense et est évacuée de l’air comprimé à l’aide d’un séparateur d’eau à haute efficacité.

Ensuite, l’air comprimé est réchauffé à température ambiante, plus ou moins, afin qu’aucune condensation ne se forme à l’extérieur du système de tuyauterie. Cet échange de chaleur entre l’air comprimé entrant et l’air comprimé sortant réduit également la température de l’air comprimé entrant, réduisant ainsi la capacité de refroidissement requise du circuit de réfrigérant.

COMPRESSEURS

TRAITEMENT DE L'AIR

AUTRES PRODUITS

Atlas Copco

FXHT 15 – 25 CFM

FXHT 25 – 51 CFM

FXHT 35 – 74 CFM

FXHT 50 – 100 CFM

FXHT 60 – 125 CFM

FX 5 – 13 CFM

FX 10 – 21 CFM

FX 15 – 30 CFM

FX 20 – 42 CFM

FX 30 – 64 CFM

FX 40 – 83 CFM

FX 50 – 106 CFM

FX 70 – 144 CFM

FX 90 – 184 CFM

FX 130 – 271 CFM

FD 5 – 13 CFM

FD 10 – 22 CFM

FD 15 – 32 CFM

FD 20 – 43 CFM

FD 25 – 53 CFM

FD 30 – 64 CFM

FD 40 – 85 CFM

FD 50 – 106 CFM

FD 60 – 127 CFM

FD 70 – 148 CFM

FD 95 – 201 CFM

FD 100 VSD – 212 CFM

FD 140 VSD – 297 CFM

FD 180 VSD – 381 CFM

FD 220 VSD – 466 CFM

FD 260 VSD – 551 CFM

FD 300 VSD – 636 CFM